在檢修過(guò)程中，水環(huán)式真空泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，以下我廠提出的幾種常見(jiàn)故障及解決方法，供大家有針對(duì)性地進(jìn)行水環(huán)式真空泵故障的診斷，祝大家早日解決棘手的問(wèn)題。

　　1、無(wú)液體提供，供給液體不足或壓力不足：

　　⑴真空泵沒(méi)有注水或沒(méi)有適當(dāng)排氣;

　　解決方法：檢查真空泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。

　　⑵速度太低;

　　解決方法：檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。

　　⑶系統(tǒng)水頭太高;

　　解決方法：檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。

　　⑷吸程太高;

　　解決方法：檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失)。

　　⑸葉輪或管線受堵;

　　解決方法：檢查有無(wú)障礙物。

　　⑹轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì);

　　解決方法：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

　　⑺產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏;

　　解決方法：檢查入口管線有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。

　　⑻填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入真空泵殼中;

　　解決方法：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤(rùn)滑是否正常。

　　⑼抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足;

　　解決方法：增大吸入水頭，向廠家咨詢。

　　⑽底閥太小;

　　解決方法：安裝正確尺寸的底閥。

　　⑾底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠;

　　解決方法：向廠家咨詢正確的浸沒(méi)深度。用擋板消除渦流。

　　⑿葉輪間隙太大;

　　解決方法：檢查間隙是否正確。

　　⒀葉輪損壞;

　　解決方法：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。

　　⒁葉輪直徑太小;

　　解決方法：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。

　　⒂壓力表位置不正確;

　　解決方法：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。

　　2、真空泵運(yùn)行一會(huì)兒便停機(jī)：

　　⑴吸程太高;

　　解決方法：檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失)。

　　⑵葉輪或管線受堵;

　　解決方法：檢查有無(wú)障礙物。

　　⑶產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏;

　　解決方法：檢查入口管線有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。

　　⑷填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入真空泵殼中;

　　解決方法：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。

　　⑸抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足;

　　解決方法：增大吸入水頭，向廠家咨詢。

　　⑹底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠;

　　解決方法：向廠家咨詢正確的浸沒(méi)深度，用擋板消除渦流。

　　⑺真空泵殼密封墊損壞;

　　解決方法：檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。

　　3、真空泵功率消耗太大：

　　⑴轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)

　　解決方法：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

　　⑵葉輪損壞

　　解決方法：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。

　　⑶轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死

　　解決方法：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。

　　⑷軸彎曲

　　解決方法：校直軸或按要求進(jìn)行更換。

　　⑸速度太高

　　解決方法：檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。

　　⑹水頭低于額定值。抽送液體太多

　　解決方法：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。

　　⑺液體重于預(yù)計(jì)值

　　解決方法：檢查比重和粘度。

　　⑻填料函沒(méi)有正確填料(填料不足，沒(méi)有正確塞入或跑合，填料太緊)

　　解決方法：檢查填料，重新裝填填料函。

　　⑼軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損

　　解決方法：檢查并按要求進(jìn)行更換。

　　⑽耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確

　　解決方法：檢查間隙是否正確。按要求更換真空泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。

　　⑾真空泵殼上管道的應(yīng)力太大

　　解決方法：消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。

　　4、真空泵的填料函泄漏太大

　　⑴軸彎曲

　　解決方法：校直軸或按要求進(jìn)行更換。

　　⑵聯(lián)軸節(jié)或真空泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中

　　解決方法：檢查對(duì)中情況，如需要，重新對(duì)中。

　　⑶軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損

　　解決方法：檢查并按要求進(jìn)行更換。

　　5、軸承溫度太高

　　⑴軸彎曲

　　解決方法：校直軸或按要求進(jìn)行更換。

　　⑵聯(lián)軸節(jié)或真空泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中

　　解決方法：檢查對(duì)中情況，如需要，重新對(duì)中。

　　⑶軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損

　　解決方法：檢查并按要求進(jìn)行更換。

　　⑷真空泵殼上管道的應(yīng)力太大

　　解決方法：消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。

　　⑸潤(rùn)滑劑太多

　　解決方法：拆下堵頭，使過(guò)多的油脂自動(dòng)排出。如果是油潤(rùn)滑的真空泵，則將油排放至正確的油位。

　　6、填料函過(guò)熱

　　⑴填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入真空泵殼中

　　解決方法：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。

　　⑵填料函沒(méi)有正確填料(填料不足，沒(méi)有正確塞入或跑合，填料太緊)

　　解決方法：檢查填料，重新裝填填料函。

　　⑶填料或機(jī)械密封有設(shè)計(jì)問(wèn)題

　　解決方法：向廠家咨詢。

　　⑷機(jī)械密封損壞

　　解決方法：檢查并按要求進(jìn)行更換。向廠家咨詢。

　　⑸軸套刮傷

　　解決方法：修復(fù)、重新機(jī)加工或按要求進(jìn)行更換。

　　⑹填料太緊或機(jī)械密封沒(méi)有正確調(diào)節(jié)

　　解決方法：檢查并調(diào)節(jié)填料，按要求進(jìn)行更換或調(diào)節(jié)機(jī)械密封度(參考說(shuō)明書(shū)或向我廠電話咨詢)。

　　7、轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)困難或有磨擦

　　⑴軸彎曲

　　解決方法：校直軸或按要求進(jìn)行更換。

　　⑵耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確

　　解決方法：檢查間隙是否正確。按要求更換真空泵殼或葉輪的耐磨環(huán)。

　　⑶真空泵殼上管道的應(yīng)力太大

　　解決方法：消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。

　　⑷軸或葉輪環(huán)擺動(dòng)太大

　　解決方法：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和軸承，按要求更換磨損或損壞的部件。

　　⑸葉輪和真空泵殼耐磨環(huán)之間有臟物，真空泵殼耐磨環(huán)中有臟物

　　解決方法：清潔和檢查耐磨環(huán)，按要求進(jìn)行更換。隔斷并消除臟物的來(lái)源。